పట్టణ భవన నిర్మాణ ప్రదేశాలలో సాంప్రదాయ లోహం మరియు ప్లైవుడ్‌ను WPC నిర్మాణ హోర్డింగ్ ఎలా అధిగమిస్తుంది

ఈ గైడ్, అధిక జనసాంద్రత గల పట్టణ భవన నిర్మాణ ప్రదేశాలలో నిర్మాణ హోర్డింగ్ మెటీరియల్ ఎంపికలను మూల్యాంకనం చేసే పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్లు, సైట్ భద్రతా అధికారులు, తాత్కాలిక సైట్ ఫెన్సింగ్ సేకరణ బృందాలు మరియు గ్రీన్ బిల్డింగ్ రేటింగ్ కన్సల్టెంట్‌ల కోసం వ్రాయబడింది. మేము WPC (వుడ్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్) నిర్మాణ హోర్డింగ్‌ను రెండు సాంప్రదాయ ప్రత్యామ్నాయాలతో (కార్రుగేటెడ్ మెటల్ మరియు ప్లైవుడ్) క్రమబద్ధంగా పోల్చి చూస్తాము. ఇందులో ప్రతి అప్లికేషన్ సైకిల్‌కు సేవా జీవితకాలం, EN 13501-1 మరియు ASTM E84 ప్రకారం అగ్నిమాపక భద్రతా అనుగుణ్యత, ISO 10140 ప్రకారం ధ్వని పనితీరు, వాతావరణ నిరోధకత, ప్రతి లీనియర్ మీటర్‌కు ఇన్‌స్టాలేషన్ సైకిల్ సమయం, LEED / BREEAM ప్రమాణాల ప్రకారం ఎండ్-ఆఫ్-లైఫ్ రీసైక్లింగ్ మార్గం మరియు ప్రాజెక్ట్ వ్యవధిలో మొత్తం యాజమాన్య వ్యయం వంటి అంశాలు ఉంటాయి. యిడా వుడ్-ప్లాస్టిక్‌లో రిఫరెన్స్ ఉత్పత్తి... WPC హోర్డింగ్ 206x21 ఉత్పత్తిమరియు ఈ ఫ్రేమ్‌వర్క్, ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్, భద్రత మరియు సుస్థిరత లక్ష్యాలకు అనుగుణంగా తాత్కాలిక హోర్డింగ్ స్పెసిఫికేషన్ నిర్ణయాన్ని మూల్యాంకనం చేసే ఏ పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్‌కైనా వర్తిస్తుంది.

పట్టణ ప్రాజెక్టులకు నిర్మాణ హోర్డింగ్ మెటీరియల్ ఎంపిక ఎందుకు ఒక వ్యూహాత్మక నిర్ణయం

నిర్మాణ హోర్డింగ్ (దీనిని సైట్ పెరిమీటర్ ఫెన్సింగ్ లేదా సైట్ బారియర్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది ఏదైనా పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్టుకు తప్పనిసరి భద్రతా మరియు రక్షణ ఏర్పాటు. దీని మెటీరియల్ ఎంపిక, దాని ప్రారంభ కొనుగోలు ఖర్చు సూచించిన దానికంటే ప్రాజెక్ట్ మొత్తం ఖర్చు మరియు సుస్థిరతపై చాలా పెద్ద ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఈ హోర్డింగ్ ప్రాథమిక సైట్ చుట్టుకొలతను గుర్తించడం కంటే మించి అనేక విధులను నిర్వర్తిస్తుంది: ఇది అనధికారిక సైట్ ప్రవేశానికి వ్యతిరేకంగా భద్రతా అవరోధంగా పనిచేస్తుంది, (స్థానిక పర్యావరణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా) దుమ్ము మరియు శిథిలాలను నిరోధిస్తుంది, చుట్టుపక్కల సమాజానికి శబ్ద కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, డెవలపర్ మరియు ఆర్కిటెక్ట్‌కు దృశ్య బ్రాండింగ్ అవకాశాన్ని కల్పిస్తుంది, మరియు ఇటీవల కాలంలో LEED / BREEAM సర్టిఫైడ్ ప్రాజెక్టులకు సుస్థిరత కథనాన్ని అందిస్తుంది. పట్టణ నిర్మాణంలో మూడు ప్రధాన మెటీరియల్ ఎంపికలు (కార్రుగేటెడ్ మెటల్, ప్లైవుడ్, మరియు WPC) ఈ విధులను వేర్వేరుగా సమతుల్యం చేస్తూ అందిస్తాయి. సరైన ఎంపిక ప్రాజెక్ట్ వ్యవధి, స్థానిక నిబంధనల అవసరాలు, మరియు ప్రాజెక్ట్ యొక్క సుస్థిరత లక్ష్యాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

18 నుండి 36 నెలల కాలవ్యవధి మరియు 2.4 నుండి 3.0 మీటర్ల చుట్టుకొలత హోర్డింగ్ ఎత్తు ఉన్న పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు, హోర్డింగ్ మెటీరియల్ ఖర్చు సాధారణంగా మొత్తం ప్రాజెక్ట్ విలువలో 0.5 నుండి 2.0 శాతం ఉంటుంది, కానీ బహుళ ప్రాజెక్ట్ సైకిల్స్‌లో ఖర్చును లెక్కించినప్పుడు మెటీరియల్స్ మధ్య వ్యయ వ్యత్యాసం గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉండవచ్చు. ప్రామాణిక కార్రుగేటెడ్ మెటల్ హోర్డింగ్ 4 నుండి 8 ప్రాజెక్ట్ సైకిల్స్‌లో 3 నుండి 5 సంవత్సరాల సాధారణ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ప్లైవుడ్ హోర్డింగ్ ఒక్కో ప్రాజెక్ట్‌కు 3 నుండి 12 నెలల సాధారణ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది (దీర్ఘకాలిక ప్రాజెక్టులకు ఇది ప్రాథమికంగా ఒకేసారి ఉపయోగం), మరియు WPC హోర్డింగ్ బహుళ ప్రాజెక్ట్ సైకిల్స్‌లో 8 నుండి 15 సంవత్సరాల సాధారణ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వాస్తవిక ప్రాజెక్ట్ సైకిల్స్‌లో ప్రారంభ మెటీరియల్ ఖర్చును లెక్కించినప్పుడు, బహుళ వరుస విస్తరణలు ఉన్న ప్రాజెక్టులకు WPC హోర్డింగ్ సాధారణంగా ఒక్కో ప్రాజెక్ట్ సైకిల్‌కు అతి తక్కువ ఖర్చును మరియు అతి తక్కువ మొత్తం యాజమాన్య వ్యయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

సుస్థిరతకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల కోసం, WPC హోర్డింగ్‌ను దాని జీవితకాలం ముగిసిన తర్వాత (యాంత్రికంగా గ్రైండింగ్ మరియు రీ-కాంపౌండింగ్ ద్వారా) పునర్వినియోగించగల సామర్థ్యం, ​​LEED v4.1 మరియు BREEAM ఇంటర్నేషనల్ న్యూ కన్‌స్ట్రక్షన్‌లో నిర్మాణ వ్యర్థాల మళ్లింపు క్రెడిట్‌కు గణనీయమైన తోడ్పాటును అందిస్తుంది. డబ్ల్యుపిసి ప్యానెల్s ను రీసైకిల్ చేసిన పదార్థంతో (సాధారణంగా 30 నుండి 50 శాతం పోస్ట్-ఇండస్ట్రియల్ రీసైకిల్ చేసిన పదార్థం) కూడా నిర్దేశించవచ్చు, ఇది LEED లోని మెటీరియల్స్ అండ్ రిసోర్సెస్ క్రెడిట్‌కు మరియు BREEAM లోని రెస్పాన్సిబుల్ సోర్సింగ్ క్రెడిట్‌లకు దోహదం చేస్తుంది. వద్ద ఉన్న రిఫరెన్స్ ఉత్పత్తులు యిడా వుడ్-ప్లాస్టిక్ WPC హోర్డింగ్ ప్యానెల్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది, WPC క్లాసిక్ క్లాడింగ్ ఉత్పత్తి (ఇది అదే కో-ఎక్స్‌ట్రూషన్ కాంపౌండింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది మరియు తరచుగా ద్వితీయ దృశ్య అవరోధంగా లేదా ప్రాజెక్ట్ ప్రవేశ లక్షణంగా పేర్కొనబడుతుంది), మరియు WPC క్లాసిక్ డెకింగ్ WPC ఫార్ములేషన్లు సాధించే దీర్ఘకాలిక వాతావరణ నిరోధకత మరియు రంగు స్థిరత్వ పనితీరును ప్రదర్శించే ఉత్పత్తి శ్రేణి.

సేవా జీవిత పోలిక: WPC 8-15 సంవత్సరాలు vs ప్లైవుడ్ 3-12 నెలలు vs మెటల్ 3-5 సంవత్సరాలు

12 నెలల కంటే ఎక్కువ కాలం ఉండే ప్రాజెక్టులకు, ప్రధానంగా ఉపయోగించే మూడు రకాల నిర్మాణ హోర్డింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పోల్చడం అనేది అత్యంత ముఖ్యమైన స్పెసిఫికేషన్ అంశం. ప్లైవుడ్ హోర్డింగ్ (సాధారణంగా 12 మిమీ నుండి 18 మిమీ మందం గల నిర్మాణ-శ్రేణి ప్లైవుడ్) ప్రతి ప్రాజెక్టుకు 3 నుండి 12 నెలల అతి తక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఎందుకంటే ఈ ప్లైవుడ్ తేమను పీల్చుకోవడానికి, జీవ క్షీణతకు (ఉష్ణమండల వాతావరణంలో కుళ్ళిపోవడం, బూజు పట్టడం, చెదలు పట్టడం), మరియు నిర్మాణ ప్రదేశంలో తగిలే దెబ్బల వల్ల ఉపరితలంపై యాంత్రిక నష్టానికి ఎక్కువగా గురవుతుంది. కార్రుగేటెడ్ మెటల్ హోర్డింగ్ (సాధారణంగా 0.5 మిమీ నుండి 0.8 మిమీ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్) 4 నుండి 8 ప్రాజెక్ట్ సైకిల్స్ పాటు 3 నుండి 5 సంవత్సరాల సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కానీ, కాలక్రమేణా ప్యానెల్ మరియు పోస్ట్ కలిసే చోట్ల తుప్పు పట్టవచ్చు, మరియు నిర్మాణ ప్రదేశంలోని వాహనాలు లేదా కిందపడే వస్తువుల వల్ల కలిగే దెబ్బల వలన ప్యానెల్ యొక్క నిర్మాణ పటిష్టత మరియు దృశ్య రూపాన్ని ప్రభావితం చేసే శాశ్వత గుంతలు ఏర్పడవచ్చు. WPC హోర్డింగ్ (సాధారణంగా 18 మిమీ నుండి 25 మిమీ మందం గల కో-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ WPC ప్యానెల్) తేమను పీల్చుకోవడం, జీవ క్షయం మరియు ఉపరితల యాంత్రిక నష్టాన్ని నిరోధించే గుణం కలిగి ఉండటం వలన, అనేక ప్రాజెక్ట్ సైకిల్స్‌లో 8 నుండి 15 సంవత్సరాల సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ది WPC మన్నిక ఈ ప్రయోజనానికి నాలుగు పదార్థ లక్షణాలు కారణం: (1) నిర్మాణ-శ్రేణి ప్లైవుడ్‌లో తేమ శోషణ రేటు 8 నుండి 15 శాతం ఉండగా, ASTM D570 ప్రకారం ఇది 1 శాతం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ప్లైవుడ్ సేవా జీవితాన్ని పరిమితం చేసే ఉబ్బడం మరియు పొరలు ఊడిపోవడం వంటి సమస్యలను తొలగిస్తుంది; (2) UV-స్థిరీకరించిన కాంపౌండ్ ఫార్ములేషన్ రంగు వెలిసిపోవడాన్ని మరియు ఉపరితలంపై సుద్దలా ఏర్పడటాన్ని నిరోధిస్తుంది, తద్వారా అనేక ప్రాజెక్ట్ దశలలో దృశ్య బ్రాండింగ్ నాణ్యతను కాపాడుతుంది; (3) WPC ఫార్ములేషన్‌లో జీవ నిరోధకత అంతర్లీనంగా ఉంటుంది (సాధారణంగా 30 నుండి 35 శాతం HDPE లేదా PVC ఉండే ప్లాస్టిక్ పదార్థం జీవ అవరోధాన్ని అందిస్తుంది), ఇది ఉష్ణమండల గమ్యస్థాన మార్కెట్లలో ప్లైవుడ్‌ను ప్రభావితం చేసే కుళ్ళిపోవడం మరియు చెదలు సమస్యలను తొలగిస్తుంది; (4) కో-ఎక్స్‌ట్రూషన్ క్యాప్ లేయర్, దాని కింద ఉన్న కాంపోజిట్ కోర్‌ను బయటపెట్టకుండా ఉపరితల గీతలను మరియు చిన్నపాటి దెబ్బలను గ్రహిస్తుంది, తద్వారా ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు డీ-మొబిలైజేషన్ సమయంలో కఠినంగా వాడినప్పటికీ దృశ్య నాణ్యతను కాపాడుతుంది.

వరుస క్రమంలో అమర్చే పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో (ప్రస్తుత ప్రాజెక్ట్ పూర్తయిన తర్వాత అదే హోర్డింగ్‌ను తదుపరి ప్రాజెక్ట్‌లో తిరిగి అమర్చడం), WPC ప్యానెల్ సాధారణంగా పునరుద్ధరణ లేదా భర్తీ అవసరమయ్యే ముందు 4 నుండి 8 అమరికల చక్రాలను పూర్తి చేస్తుంది. ఈ పునరుద్ధరణ సాధారణంగా దృశ్యపరంగా కొత్తగా కనిపించడం (తేలికపాటి సాండింగ్ మరియు UV-నిరోధక టాప్‌కోట్‌ను తిరిగి పూయడం) మరియు చిన్న ఫాస్టనర్‌లను మార్చడానికి మాత్రమే పరిమితం చేయబడుతుంది, ప్యానెల్ నిర్మాణం చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుంది. ప్లైవుడ్ విషయంలో, వరుస క్రమంలో అమర్చడం చాలా అరుదుగా సాధ్యమవుతుంది, ఎందుకంటే ప్యానెల్ సమగ్రత సాధారణంగా ఒకే ప్రాజెక్ట్ వాడకం తర్వాత విఫలమవుతుంది. అల్యూమినియం ఫాబ్రిక్ విషయంలో, వరుస క్రమంలో అమర్చడం సాధ్యమే, కానీ అనేక చక్రాల పాటు ప్యానెల్ రూపురేఖలు గణనీయంగా క్షీణించవచ్చు. ఎందుకంటే, దెబ్బల వల్ల కలిగే నష్టం మరియు కనెక్షన్ పాయింట్ల వద్ద తుప్పు పట్టడం వలన క్రమంగా దృశ్య క్షీణత ఏర్పడుతుంది, ఇది ఎక్కువగా కనిపించే పట్టణ ప్రాజెక్టులకు ఆమోదయోగ్యం కాకపోవచ్చు.

అగ్నిమాపక భద్రతా అనుగుణ్యత: EN 13501-1 మరియు ASTM E84 రేటింగ్ పోలిక

పట్టణ నిర్మాణ హోర్డింగ్ కోసం అగ్నిమాపక భద్రతా అనుగుణ్యత అనేది రెండవ అత్యంత ముఖ్యమైన స్పెసిఫికేషన్ పరిగణన, మరియు స్థానిక భవన నిర్మాణ నియమావళి సాధారణంగా హోర్డింగ్ తప్పనిసరిగా సాధించాల్సిన కనీస ఫైర్ రేటింగ్‌ను నిర్దేశిస్తుంది. అత్యంత విస్తృతంగా సూచించబడిన ఫైర్ రేటింగ్ ప్రమాణాలు యూరోపియన్ EN 13501-1 వర్గీకరణ వ్యవస్థ (ఇది పదార్థాలను A1 దహనం కానిది నుండి F వర్గీకరించబడనిది వరకు వర్గీకరిస్తుంది) మరియు ఉత్తర అమెరికా ASTM E84 ప్రమాణం (ఇది పదార్థాలను క్లాస్ A జ్వాల వ్యాప్తి 0-25 నుండి క్లాస్ D జ్వాల వ్యాప్తి 200 కంటే ఎక్కువ వరకు వర్గీకరిస్తుంది). స్టీల్ సబ్‌స్ట్రేట్ కారణంగా, ముడతలుగల మెటల్ హోర్డింగ్ డిఫాల్ట్‌గా EN 13501-1 క్లాస్ A1 (దహనం కానిది)ని సాధిస్తుంది, ఇది అత్యధిక ఫైర్ రేటింగ్‌ను అందిస్తుంది, కానీ దీనికి ప్రతిఫలంగా ఒక్కో ముక్కకు అధిక ధర మరియు ధ్వని పనితీరులో లోపం ఉంటాయి. WPC హోర్డింగ్ సాధారణంగా కాంపౌండింగ్ ప్రక్రియలో అగ్ని నిరోధక సంకలితాలను జోడించడం ద్వారా EN 13501-1 క్లాస్ Bని సాధిస్తుంది.

WPC ఫార్ములేషన్లలో ఉపయోగించే అగ్ని నిరోధక సంకలితాలు సాధారణంగా అల్యూమినియం ట్రైహైడ్రేట్ (ATH), జింక్ బోరేట్, లేదా మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి బరువు ప్రకారం 10 నుండి 25 శాతం మోతాదులో ఉంటాయి. ఈ సంకలిత మోతాదు సాధించగల అగ్ని నిరోధక రేటింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, మరియు చాలా ప్రసిద్ధ డబ్ల్యుపిసి సరఫరాదారుగమ్యస్థాన మార్కెట్ యొక్క అగ్ని నిరోధక రేటింగ్ అవసరాన్ని తీర్చడానికి సరఫరాదారులు అదనపు లోడింగ్‌ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు (యూరోపియన్ మార్కెట్లలో పట్టణ నిర్మాణ హోర్డింగ్ కోసం EN 13501-1 ప్రకారం క్లాస్ B ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్, మరియు ఉత్తర అమెరికా మార్కెట్లలో ASTM E84 ప్రకారం క్లాస్ C సాధారణ స్పెసిఫికేషన్). అగ్ని నిరోధక సంకలితం WPC ప్యానెల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు దృశ్య నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు అగ్ని నిరోధక లోడింగ్ బ్రాండ్ ప్రదర్శన ఉపరితలానికి ఎటువంటి హాని కలిగించదని నిర్ధారించడానికి సరఫరాదారు యొక్క అగ్ని పరీక్ష నివేదికలో దృశ్య నాణ్యత డాక్యుమెంటేషన్ చేర్చాలి.

అధిక జనసంచారం ఉండే భవనాలకు (నివాస టవర్లు, ఆసుపత్రులు, పాఠశాలలు, షాపింగ్ సెంటర్లు) ఆనుకొని హోర్డింగ్‌ను ఏర్పాటు చేసే పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల కోసం, స్థానిక భవన నిర్మాణ నియమావళి క్లాస్ A లేదా క్లాస్ A2 ఫైర్ రేటింగ్‌ను తప్పనిసరి చేయవచ్చు. అటువంటి సందర్భంలో, అగ్ని నిరోధక సంకలితాలతో కూడిన WPC హోర్డింగ్ ఆ అవసరాన్ని తీర్చదు మరియు అల్యూమినియం రేకుతో చేసిన హోర్డింగ్ మాత్రమే నిబంధనలకు అనుగుణమైన ఏకైక ఎంపిక అవుతుంది. సున్నితమైన ప్రదేశాలకు ఆనుకొని ఉన్న పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల కోసం WPC హోర్డింగ్‌ను నిర్దేశించే అంతర్జాతీయ కొనుగోలుదారులు, మెటీరియల్ ఎంపికను ఖరారు చేసే ముందు సరఫరాదారు యొక్క అగ్ని పరీక్ష నివేదికను అభ్యర్థించాలి మరియు స్థానిక భవన నియంత్రణ అధికార సంస్థతో ఫైర్ రేటింగ్‌ను ధృవీకరించుకోవాలి. ASTM ఇంటర్నేషనల్ అగ్ని నిరోధక రేటింగ్ నిర్ధారణ కోసం ప్రామాణిక పరీక్షా పద్ధతులను ప్రచురిస్తుంది, మరియు యూరోపియన్ కమిటీ ఫర్ స్టాండర్డైజేషన్ (CEN) EN 13501-1 వర్గీకరణ పద్ధతిని ప్రచురిస్తుంది.

ధ్వని పనితీరు: ISO 10140 ప్రకారం WPC 25-32 dB vs మెటల్ 12-18 dB

స్థానిక శబ్ద నియంత్రణ చట్టాల కారణంగా పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో ధ్వని పనితీరు అనేది ఒక ముఖ్యమైన అంశంగా పరిగణించబడుతోంది. ఈ చట్టాలు, నివాస మరియు మిశ్రమ వినియోగ ప్రాంతాలలో సాధారణంగా సాయంత్రాలు, వారాంతాలు మరియు తెల్లవారుజామున వంటి సున్నితమైన సమయాల్లో నిర్మాణ శబ్దాన్ని పరిమితం చేస్తాయి. హోర్డింగ్ యొక్క ధ్వని పనితీరును ISO 10140 ప్రకారం గాలి ద్వారా ప్రసరించే ధ్వని నష్టం (ఎయిర్‌బోర్న్ సౌండ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లాస్)గా కొలుస్తారు, మరియు ఈ రేటింగ్ హోర్డింగ్ చుట్టుపక్కల సమాజానికి అందించే శబ్ద తగ్గింపును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. WPC నిర్మాణ హోర్డింగ్ సాధారణంగా 21 మి.మీ. మందం గల WPC ప్యానెల్‌కు 25 నుండి 32 dB ధ్వని ప్రసార నష్టాన్ని సాధిస్తుంది, అదే మందం గల ప్రామాణిక ముడతలుగల లోహపు షీట్‌కు 12 నుండి 18 dB మరియు ప్లైవుడ్ హోర్డింగ్‌కు 18 నుండి 25 dB ధ్వని ప్రసార నష్టాన్ని సాధిస్తుంది.

WPC యొక్క ధ్వనిపరమైన ప్రయోజనం ప్రధానంగా రెండు పదార్థ లక్షణాల వల్ల కలుగుతుంది: (1) అధిక సాంద్రత (సమాన మందంలో కార్రుగేటెడ్ స్టీల్‌కు 0.7 నుండి 0.9 గ్రా/సెం.మీ³తో పోలిస్తే WPCకి సాధారణంగా 1.2 నుండి 1.4 గ్రా/సెం.మీ³) ధ్వని ప్రసారాన్ని నిరోధించడానికి యూనిట్ వైశాల్యానికి ఎక్కువ ద్రవ్యరాశిని అందిస్తుంది; (2) WPC సమ్మేళనం (చెక్క ఫైబర్ మరియు ప్లాస్టిక్ మ్యాట్రిక్స్ కలయిక) యొక్క విస్కో ఎలాస్టిక్ డ్యాంపింగ్ లక్షణాలు ధ్వని శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి బదులుగా గ్రహిస్తాయి, ఇది ద్రవ్యరాశి-నియమం అంచనాకు మించి అదనపు శబ్ద తగ్గింపును అందిస్తుంది. ప్లైవుడ్ యొక్క ధ్వని పనితీరు మధ్యస్థంగా ఉంటుంది, లోహంతో పోలిస్తే అధిక సాంద్రత మెరుగైన ధ్వని ప్రసార నష్టాన్ని అందిస్తుంది, కానీ WPCతో పోలిస్తే తక్కువ డ్యాంపింగ్ తక్కువ ధ్వని శోషణకు దారితీస్తుంది.

శబ్దానికి సున్నితమైన ప్రదేశాలకు (నివాస, ఆరోగ్య సంరక్షణ, విద్యా సంస్థలు) ఆనుకొని ఉన్న పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల కోసం, WPC హోర్డింగ్ యొక్క అధిక ధ్వని నిరోధక పనితీరు, చుట్టుపక్కల భవనాలకు చేరే నిర్మాణ కార్యకలాపాల శబ్ద స్థాయిలో 10 నుండి 15 dB వరకు తగ్గింపును అందిస్తుంది. ఇది సున్నితమైన గంటలలో నిబంధనలకు అనుగుణంగా కార్యకలాపాలు నిర్వహించడానికీ మరియు శబ్ద నియమావళి ఉల్లంఘనకూ మధ్య ఉన్న తేడాను నిర్ణయించగలదు. శబ్దానికి సున్నితమైన పట్టణ ప్రదేశాల కోసం WPC హోర్డింగ్‌ను నిర్దేశించే అంతర్జాతీయ కొనుగోలుదారులు, కొనుగోలు చేస్తున్న నిర్దిష్ట ప్యానెల్ మందానికి సంబంధించిన ధ్వని ప్రసార నష్ట విలువను నిర్ధారించుకోవడానికి సరఫరాదారు యొక్క ISO 10140 ధ్వని నిరోధక పరీక్ష నివేదికను అభ్యర్థించాలి. అలాగే, అంచనా వేయబడిన ఆన్-సైట్ శబ్ద తగ్గింపు స్థానిక శబ్ద నియమావళి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రాజెక్ట్ ధ్వని నిరోధక సలహాదారుని నియమించుకోవాలి.

పట్టణ హోర్డింగ్ విస్తరణల కోసం సరఫరాదారు అర్హత మరియు ఆన్-సైట్ ప్రాజెక్ట్ సమన్వయం

తాత్కాలిక సైట్ పరిధి కోసం WPC నిర్మాణ హోర్డింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌ను ఎంచుకున్న పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్‌లు మరియు సైట్ భద్రతా అధికారులకు, సరఫరాదారు అర్హత మరియు ఆన్-సైట్ ప్రాజెక్ట్ సమన్వయం అనేవి కార్యాచరణ ఫ్రేమ్‌వర్క్ (దీని ద్వారా సూచించబడింది) NIOSH నిర్మాణ భద్రతా మార్గదర్శకం) ఇది ప్రతి రవాణా నాణ్యత మరియు ప్రాజెక్ట్-సైట్ డెలివరీ షెడ్యూల్ నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ కాలక్రమంతో సరిపోలేలా నిర్ధారిస్తుంది. మా బృందం సిఫార్సు చేసిన సరఫరాదారు అర్హత ఫ్రేమ్‌వర్క్ నాలుగు అంశాలను కవర్ చేస్తుంది: (1) తయారీ సామర్థ్యం, ​​ఇందులో WPC కాంపౌండింగ్ పరికరాలు (ఫైర్ రేటింగ్ యాడిటివ్ లోడింగ్ మరియు UV స్టెబిలైజర్ లోడింగ్ కోసం అవసరమైన ఫార్ములేషన్ ఖచ్చితత్వంతో కూడిన ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు), ప్యానెల్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ పరికరాలు (క్యాప్ లేయర్ అప్లికేషన్ కోసం కో-ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్‌లు), పోస్ట్ ఫ్యాబ్రికేషన్ పరికరాలు (స్టీల్ పోస్ట్ కటింగ్ మరియు వెల్డింగ్), మరియు అనుబంధ ఫ్యాబ్రికేషన్ (కనెక్టర్ క్లిప్‌లు మరియు స్క్రూ ఫాస్టెనర్‌లు) ఉన్నాయి; (2) నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ, ఇందులో డాక్యుమెంట్ చేయబడిన కాంపౌండ్ ఫార్ములేషన్, ప్రతి-బ్యాచ్ కాంపౌండ్ ట్రేసబిలిటీ, పూర్తయిన ప్యానెల్ డైమెన్షనల్ తనిఖీ రికార్డులు, మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్ కోసం ఫైర్ రేటింగ్ పరీక్ష నివేదికలు ఉన్నాయి; (3) ప్రాజెక్ట్ సరఫరా సామర్థ్యం, ​​ఇందులో ప్రాజెక్ట్ కాలక్రమం కోసం ప్యానెల్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​పూర్తయిన ప్యానెల్ ఇన్వెంటరీ స్థితి, పట్టణ ప్రాజెక్ట్ ప్రదేశానికి ఆన్-సైట్ డెలివరీ లాజిస్టిక్స్, మరియు ప్రాజెక్ట్ నిర్వహణ బృందం కేటాయింపు ఉన్నాయి; (4) వారంటీ మరియు అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు, వారంటీ కింద కవర్ చేయబడిన నష్టానికి ప్యానెల్ భర్తీ విధానం, ప్రాజెక్ట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఆన్-సైట్ తనిఖీ సేవ మరియు ప్రాజెక్ట్ తర్వాత అప్పగింత కోసం పునరుద్ధరణ సేవ.

మేము మా వినియోగదారులకు సరఫరాదారు అర్హత ప్రక్రియలో క్రమం తప్పకుండా మద్దతు ఇస్తాము. ఇందులో భాగంగా ఫార్ములేషన్ డాక్యుమెంటేషన్ (గమ్యస్థాన మార్కెట్ యొక్క ఫైర్ రేటింగ్ మరియు UV ఎక్స్పోజర్ అవసరాల ప్రకారం కాంపౌండ్ యాడిటివ్ ప్యాకేజీ), ప్రతి-బ్యాచ్ కాంపౌండ్ సర్టిఫికేషన్ (రెసిన్ గ్రేడ్, వుడ్ ఫైబర్ కంటెంట్, యాడిటివ్ ప్యాకేజీ కూర్పు), ప్రతి-బ్యాచ్ ఫినిష్డ్ ప్యానెల్ తనిఖీ నివేదిక (డైమెన్షనల్, కాస్మెటిక్, ఫైర్ రేటింగ్), మరియు మైలురాళ్ల స్పష్టతతో కూడిన ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి షెడ్యూల్‌ను అందిస్తాము. WPC హోర్డింగ్ సేకరణ కోసం మా బృందం సిఫార్సు చేసిన ప్రతి-బ్యాచ్ ఇన్‌కమింగ్ తనిఖీ ప్రోటోకాల్‌లో ప్రతి బ్యాచ్‌కు 30-పీసుల నమూనా ఉంటుంది. ఈ నమూనాలో డైమెన్షనల్ వెరిఫికేషన్ (పొడవు, వెడల్పు, మందం, స్ట్రెయిట్‌నెస్, ఫ్లాట్‌నెస్), రంగు మరియు కాస్మెటిక్ వెరిఫికేషన్ (ప్రతి-బ్యాచ్ రిఫరెన్స్ నమూనాతో పోల్చి), ఫైర్ రేటింగ్ స్పాట్-చెక్ (గమ్యస్థాన మార్కెట్ యొక్క సర్టిఫికేషన్ అవసరం ప్రకారం ఉత్పత్తి కాలంలో ప్రతి 6 నెలలకు), మరియు కంటైనర్ లోడింగ్‌కు ముందు ప్రతి-ప్యాకేజీ ఫోటో డాక్యుమెంటేషన్ ఉంటాయి. సరఫరాదారు నివేదించిన స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి-బ్యాచ్ నమూనా సాధారణంగా మా వినియోగదారుడి ప్రయోగశాలలో లేదా థర్డ్-పార్టీ టెస్టింగ్ ప్రయోగశాలలో పరీక్షించబడుతుంది.

సైట్ వద్ద ప్రాజెక్ట్ సమన్వయం కోసం, మా బృందం ఇచ్చే సిఫార్సు ఏమిటంటే, సరఫరాదారు యొక్క ఉత్పత్తి షెడ్యూల్‌ను నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ యొక్క సమీకరణ కాలక్రమంతో సమలేఖనం చేయాలి. ప్రతి బ్యాచ్ తనిఖీ, కంటైనర్ లోడింగ్, సముద్ర సరుకు రవాణా మరియు పట్టణ ప్రాజెక్ట్ ప్రదేశంలో సైట్ వద్ద డెలివరీ కోసం సమయం ఇచ్చేందుకు, ప్రాజెక్ట్ సమీకరణ తేదీకి 4 నుండి 6 వారాల ముందు ప్యానెల్ ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయాలి. సైట్ వద్ద డెలివరీ సమన్వయం, గమ్యస్థాన పోర్టులో ప్రతి బ్యాచ్ తనిఖీ, మరియు ప్రాజెక్ట్ భద్రతా అధికారికి అవసరమైతే సైట్ వద్ద ఇన్‌స్టాలేషన్ పర్యవేక్షణలో మేము మా వినియోగదారులకు మద్దతు ఇస్తాము. పట్టణ నిర్మాణ హోర్డింగ్ సరఫరా రంగంలో మా బృందం యొక్క అనుభవం ప్రకారం, సరఫరాదారు యొక్క మొదటి ఉత్పత్తి నుండి సైట్ వద్ద ఇన్‌స్టాలేషన్ పూర్తయ్యే వరకు ప్రతి ప్రాజెక్ట్‌కు సాధారణంగా 10 నుండి 14 వారాల సమయం పడుతుంది. ఇందులో అత్యధిక సమయం తీసుకునే అంశం సముద్ర సరుకు రవాణా (సాధారణంగా ట్రాన్స్-పసిఫిక్ లేదా ఆసియా-యూరప్ మార్గాలకు 4 నుండి 6 వారాలు).

పట్టణ నిర్మాణ హోర్డింగ్ సేకరణ బృందాల నుండి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్లైవుడ్ మరియు మెటల్ హోర్డింగ్‌లతో పోలిస్తే WPC నిర్మాణ హోర్డింగ్ యొక్క సాధారణ సేవా కాలం ఎంత?
పట్టణ నిర్మాణ స్థలాలలో సరైన నిర్వహణతో, WPC (వుడ్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్) నిర్మాణ హోర్డింగ్ యొక్క సాధారణ సేవా కాలం, అనేక ప్రాజెక్ట్ చక్రాలలో 8 నుండి 15 సంవత్సరాల వరకు ఉంటుంది. ఇది, ఒక ప్రాజెక్ట్‌కు ప్లైవుడ్ హోర్డింగ్ యొక్క సాధారణ 3 నుండి 12 నెలలు మరియు అనేక ప్రాజెక్ట్ చక్రాలలో ముడతలుగల మెటల్ హోర్డింగ్ యొక్క సాధారణ 3 నుండి 5 సంవత్సరాల కంటే గణనీయంగా ఎక్కువ. WPC యొక్క మన్నిక ప్రయోజనానికి కారణాలు: ఈ పదార్థం తేమను పీల్చుకోకపోవడం (ASTM D570 ప్రకారం 1 శాతం కంటే తక్కువ నీటిని పీల్చుకుంటుంది, నిర్మాణ-శ్రేణి ప్లైవుడ్‌లో ఇది 8 నుండి 15 శాతం ఉంటుంది), రంగు వెలిసిపోవడాన్ని మరియు ఉపరితలంపై సుద్దలా ఏర్పడటాన్ని నిరోధించే దాని UV-స్థిరీకరించిన మిశ్రమ నిర్మాణం, జీవ క్షీణతను నిరోధించడం (కుళ్ళిపోదు, బూజు పట్టదు, చెదలు పట్టవు), మరియు నిర్మాణ స్థల వాతావరణంలో సాధారణంగా ఏర్పడే గీతలు మరియు పంక్చర్లను నిరోధించే దాని యాంత్రిక ప్రభావ నిరోధకత. WPC హోర్డింగ్ ప్యానెల్ యొక్క ఆశించిన సేవా కాలం మూడు ప్రాథమిక క్షీణత యంత్రాంగాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: (1) UV-ప్రేరిత రంగు మసకబారడం (మిశ్రమ ఫార్ములేషన్‌కు UV స్టెబిలైజర్‌లను జోడించడం ద్వారా దీనిని పరిష్కరిస్తారు), (2) యాంత్రిక ప్రభావ నష్టం (గీతలు మరియు ప్రభావాలను శోషించుకునే ప్యానెల్ యొక్క కో-ఎక్స్‌ట్రూషన్ క్యాప్ లేయర్ ద్వారా దీనిని పరిష్కరిస్తారు), మరియు (3) ప్యానెల్-టు-పోస్ట్ కనెక్షన్ వద్ద ఫాస్టనర్ అలసట (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫాస్టనర్ స్పెసిఫికేషన్ ద్వారా దీనిని పరిష్కరిస్తారు). 18 నుండి 36 నెలల వ్యవధి గల పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల కోసం, WPC హోర్డింగ్ సాధారణంగా చిన్నపాటి ఉపరితల పునరుద్ధరణతో ప్రాజెక్టును తట్టుకుంటుంది మరియు తదుపరి ప్రాజెక్టులలో తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా ఒక్కో ప్రాజెక్టుకు అయ్యే తరుగుదల ఖర్చు గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

అగ్ని భద్రతా ప్రమాణాల విషయంలో డబ్ల్యుపిసి హోర్డింగ్‌ను ప్లైవుడ్ మరియు మెటల్ హోర్డింగ్‌తో ఎలా పోల్చవచ్చు?
WPC నిర్మాణ హోర్డింగ్ సాధారణంగా యూరోపియన్ EN 13501-1 ప్రమాణం ప్రకారం క్లాస్ B ఫైర్ రేటింగ్‌ను సాధిస్తుంది (ఇది ఉత్తర అమెరికాలోని ASTM E84 క్లాస్ Bకి సమానం), దీనికోసం మిశ్రమాన్ని తయారుచేసే ప్రక్రియలో అగ్ని నిరోధక సంకలితాలను కలుపుతారు. ముడతలుగల లోహపు హోర్డింగ్, EN 13501-1 ప్రకారం డిఫాల్ట్‌గా క్లాస్ A1 (దహనం కానిది) రేటింగ్‌ను సాధిస్తుంది. ఇది మెరుగైన ఫైర్ రేటింగ్‌ను అందించినప్పటికీ, దీనికి అధిక ముక్క ధర, అధిక ఇన్‌స్టాలేషన్ బరువు మరియు తక్కువ ధ్వని నిరోధక పనితీరు వంటి ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి. ప్లైవుడ్ హోర్డింగ్ సాధారణంగా దానిపై చేసే ట్రీట్‌మెంట్‌ను బట్టి క్లాస్ D నుండి క్లాస్ C రేటింగ్‌ను సాధిస్తుంది. ట్రీట్‌మెంట్ చేయని ప్లైవుడ్‌ను క్లాస్ D (అనేక పట్టణ ప్రాంతాలలో ఆమోదయోగ్యమైన అత్యల్ప రేటింగ్)గా మరియు అగ్ని నిరోధక ట్రీట్‌మెంట్ చేసిన ప్లైవుడ్‌ను క్లాస్ Cగా రేట్ చేస్తారు. నివాస భవనాలకు ఆనుకొని హోర్డింగ్‌ను ఏర్పాటు చేసే పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో, స్థానిక బిల్డింగ్ కోడ్ ప్రకారం ఫైర్ రేటింగ్ అవసరం సాధారణంగా క్లాస్ B లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. అగ్ని నిరోధక సంకలితంతో కూడిన WPC హోర్డింగ్ ఈ అవసరాన్ని పోటీ ధరలో తీరుస్తుంది. అంతర్జాతీయ కొనుగోలుదారులు, ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌ల అంతటా అగ్ని నిరోధక రేటింగ్ స్థిరంగా సాధించబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి, EN 13501-1 లేదా ASTM E84 ప్రకారం సరఫరాదారు యొక్క అగ్ని పరీక్ష నివేదికను అభ్యర్థించాలి, మరియు అగ్ని నిరోధక సంకలితం రకాన్ని (సాధారణంగా అల్యూమినియం ట్రైహైడ్రేట్ లేదా జింక్ బోరేట్) మెటీరియల్ డేటా షీట్‌లో పేర్కొనాలి.

మెటల్ మరియు ప్లైవుడ్‌తో పోలిస్తే WPC హోర్డింగ్ ఎలాంటి ధ్వని నిరోధక పనితీరును అందిస్తుంది?
అల్యూమినియం రేకు హోర్డింగ్‌తో పోలిస్తే WPC నిర్మాణ హోర్డింగ్ గణనీయంగా ఉన్నతమైన ధ్వని నిరోధక పనితీరును అందిస్తుంది. ISO 10140 ప్రకారం, 21 మి.మీ. మందం గల WPC ప్యానెల్‌కు గాలి ద్వారా ప్రసరించే ధ్వని నష్టం సాధారణంగా 25 నుండి 32 dB వరకు ఉంటుంది, అదే మందం గల ప్రామాణిక అల్యూమినియం రేకు షీట్‌కు ఇది 12 నుండి 18 dB వరకు ఉంటుంది. WPC యొక్క ఈ ధ్వని నిరోధక ప్రయోజనానికి ప్రధాన కారణాలు, ఆ పదార్థం యొక్క అధిక సాంద్రత (సాధారణంగా WPCకి 1.2 నుండి 1.4 గ్రా/సెం.మీ³, అదే మందంలో అల్యూమినియం రేకుకు 0.7 నుండి 0.9 గ్రా/సెం.మీ³) మరియు ధ్వని శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి బదులుగా శోషించుకునే దాని విస్కో ఎలాస్టిక్ డ్యాంపింగ్ లక్షణాలు. నివాస లేదా వాణిజ్య భవనాలకు సమీపంలో ఉన్న పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో, హోర్డింగ్ యొక్క ధ్వని నిరోధక పనితీరు ఒక ముఖ్యమైన స్పెసిఫికేషన్ అంశం. ఎందుకంటే స్థానిక శబ్ద నియంత్రణ చట్టం సాధారణంగా సున్నితమైన గంటలలో నిర్మాణ కార్యకలాపాల శబ్దాన్ని పరిమితం చేస్తుంది, మరియు అధిక రేటింగ్ ఉన్న హోర్డింగ్ చుట్టుపక్కల సమాజంపై శబ్ద భారాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్లైవుడ్ హోర్డింగ్, WPC మరియు లోహం మధ్యస్థంగా ఉండే ధ్వని నిరోధక పనితీరును (సాధారణంగా 18 నుండి 25 dB) అందిస్తుంది, కానీ దాని సేవా కాలం గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది. శబ్దానికి సున్నితమైన పట్టణ ప్రాంతాల కోసం WPC హోర్డింగ్‌ను నిర్దేశించే అంతర్జాతీయ కొనుగోలుదారులు, కొనుగోలు చేస్తున్న నిర్దిష్ట ప్యానెల్ మందానికి సంబంధించిన ధ్వని ప్రసార నష్ట విలువను నిర్ధారించుకోవడానికి, సరఫరాదారు యొక్క ISO 10140 ధ్వని నిరోధక పరీక్ష నివేదికను అభ్యర్థించాలి.

సాధారణ పట్టణ నిర్మాణ ప్రదేశంలో WPC హోర్డింగ్ ప్యానెళ్లను ఎలా అమర్చాలి?
WPC నిర్మాణ హోర్డింగ్ ప్యానెల్ సంస్థాపన ఒక ప్రామాణిక మూడు-దశల ప్రక్రియను అనుసరిస్తుంది, ఇది ముడతలుగల లోహపు సమానమైన దాని కంటే గణనీయంగా వేగవంతమైనది: (1) స్థానిక గాలి భారం అవసరాన్ని బట్టి 2.0 నుండి 2.5 మీటర్ల వ్యవధిలో పోస్ట్ స్థానాలను గుర్తించి, సైట్ సర్వే మరియు పోస్ట్ లేఅవుట్ చేయడం, (2) స్థానిక గాలి భారం ప్రమాణం ప్రకారం పోస్ట్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకుని (సాధారణంగా 2.5 మీటర్ల పోస్ట్ ఎత్తు కోసం 50 మిమీ × 50 మిమీ నుండి 80 మిమీ × 80 మిమీ చదరపు బోలు సెక్షన్), కాంక్రీటులో పొదిగిన ఉక్కు పోస్ట్‌లు లేదా కాంక్రీటు కాలర్‌తో పాతిపెట్టిన ఉక్కు పోస్ట్‌లను ఉపయోగించి పోస్ట్ సంస్థాపన, మరియు (3) WPC ప్యానెల్ యొక్క టంగ్-అండ్-గ్రూవ్ అంచులను పోస్ట్ ఛానెల్‌లలోకి జారించి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ క్లిప్‌లు లేదా సెల్ఫ్-టాపింగ్ స్క్రూలతో భద్రపరచడం ద్వారా ప్యానెల్ సంస్థాపన. సాధారణ పట్టణ హోర్డింగ్ విభాగం (30 లీనియర్ మీటర్లు) యొక్క సంస్థాపన చక్ర సమయం, WPC ప్యానెళ్లను ఉపయోగించే నలుగురు వ్యక్తుల బృందానికి సుమారుగా 4 నుండి 6 గంటలు పడుతుంది. అదే సమానమైన మెటల్ హోర్డింగ్ సంస్థాపనకు 6 నుండి 10 గంటల సమయం పడుతుంది. దీనికి కారణం ప్యానెళ్ల తక్కువ బరువు (సాధారణంగా ఒక్కో WPC ప్యానెల్ 8 నుండి 12 కిలోలు, మెటల్ షీట్ 18 నుండి 25 కిలోలు) మరియు మాడ్యులర్ టంగ్-అండ్-గ్రూవ్ కనెక్షన్ వ్యవస్థ. ప్రాజెక్ట్ నుండి తొలగించడానికి విడదీసే చక్రం కూడా అదే విధంగా వేగంగా ఉంటుంది. ప్యానెళ్ల పరిస్థితిని బట్టి, వరుస పట్టణ ప్రాజెక్టులలో WPC ప్యానెళ్లను సాధారణంగా 4 నుండి 8 సార్లు తిరిగి ఉపయోగిస్తారు. WPC హోర్డింగ్‌ను నిర్దేశించే అంతర్జాతీయ కొనుగోలుదారులు, సరఫరాదారు సిఫార్సు చేసిన పోస్ట్ సిస్టమ్ (యాజమాన్య లేదా థర్డ్-పార్టీ అనుకూలమైనది), ప్యానెల్-టు-పోస్ట్ కనెక్షన్ వివరాలు మరియు స్థానిక ప్రమాణం ప్రకారం గరిష్ట గాలి భారం రేటింగ్‌ను నిర్ధారించుకోవాలి.

WPC హోర్డింగ్ ప్యానెళ్ల జీవితకాలం ముగిసిన తర్వాత వాటిని పారవేసే విధానం ఏమిటి?
వాటి సేవా కాలం ముగిసిన WPC నిర్మాణ హోర్డింగ్ ప్యానెళ్లను, యాంత్రికంగా గ్రైండింగ్ చేసి, తిరిగి కలిపి కొత్త WPC ఉత్పత్తులుగా తయారు చేయడం ద్వారా రీసైకిల్ చేయవచ్చు. ఈ రీసైకిల్ చేయబడిన WPC, సెకండరీ హోర్డింగ్, ఫెన్సింగ్ స్లాట్లు, మరియు ల్యాండ్‌స్కేప్ ఎడ్జింగ్ వంటి అనేక నిర్మాణాత్మక-కాని అనువర్తనాల కోసం వర్జిన్ WPC కి సమానమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఈ రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా, సేవ ముగిసిన ప్యానెళ్లను సేకరించడం, వాటిని 5 నుండి 10 మి.మీ. చిప్స్‌గా యాంత్రికంగా గ్రైండింగ్ చేయడం, లోహాన్ని తొలగించడం (అందులో అమర్చిన ఫాస్టనర్లు మరియు ఏదైనా లోహ ఉపబలాల నుండి), ఉపరితల మలినాలను తొలగించడానికి కడగడం, మరియు రీసైకిల్ చేయబడిన WPCని ఉత్పత్తి చేయడానికి అదనపు వర్జిన్ WPC పదార్థం మరియు సంకలితాలతో తిరిగి కలపడం వంటివి ఉంటాయి. ముడతలుగల లోహపు హోర్డింగ్‌ను స్టీల్ స్క్రాప్ రీసైక్లింగ్ గొలుసు ద్వారా రీసైకిల్ చేయవచ్చు, కానీ ప్యానెల్-టు-పోస్ట్ కనెక్షన్ తరచుగా మిశ్రమ-పదార్థ వ్యర్థాలకు దారితీస్తుంది, దీనిని రీసైక్లింగ్ చేయడానికి ముందు వేరు చేయవలసి ఉంటుంది. ప్లైవుడ్ హోర్డింగ్ సాధారణంగా ల్యాండ్‌ఫిల్‌కు లేదా బయోమాస్ శక్తి పునరుద్ధరణకు వెళుతుంది, ఎందుకంటే కలప శుద్ధి రసాయనాలు (ముఖ్యంగా అగ్ని-నిరోధక శుద్ధి) రీసైక్లింగ్ ఎంపికలను పరిమితం చేస్తాయి. LEED సర్టిఫికేషన్, BREEAM సర్టిఫికేషన్, లేదా స్థానిక గ్రీన్ బిల్డింగ్ రేటింగ్ అనుగుణ్యతకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల కోసం, WPC హోర్డింగ్ యొక్క పునర్వినియోగ సామర్థ్యం నిర్మాణ వ్యర్థాల మళ్లింపు క్రెడిట్‌కు దోహదపడుతుంది మరియు ప్రాజెక్ట్ యొక్క మొత్తం సుస్థిరత లక్ష్యానికి మద్దతు ఇస్తుంది. WPC హోర్డింగ్‌ను నిర్దేశించే అంతర్జాతీయ కొనుగోలుదారులు, సరఫరాదారు యొక్క వినియోగానంతర పునర్వినియోగ ప్రక్రియ పత్రాలను అభ్యర్థించాలి మరియు తదుపరి ప్రాజెక్ట్ చక్రానికి అందుబాటులో ఉన్న పునర్వినియోగ పదార్థాల శాతాన్ని నిర్ధారించుకోవాలి.

WPC నిర్మాణ హోర్డింగ్‌ను మూల్యాంకనం చేసే పట్టణ నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్‌లు, సైట్ భద్రతా అధికారులు మరియు తాత్కాలిక సైట్ ఫెన్సింగ్ సేకరణ బృందాల కోసం, యిడా వుడ్-ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌పోర్ట్ బృందం WPC కాంపౌండ్ స్పెసిఫికేషన్ మార్గదర్శకత్వం (ఫైర్ రేటింగ్ యాడిటివ్ ఎంపిక, UV స్టెబిలైజర్ లోడింగ్, రీసైకిల్-కంటెంట్ శాతం), ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట చుట్టుకొలత కొలతల కోసం డైమెన్షనల్ అనుకూలీకరణ, EN 13501-1 మరియు ASTM E84 ఫైర్ టెస్ట్ రిపోర్ట్ సమన్వయం, ISO 10140 అకౌస్టిక్ టెస్ట్ రిపోర్ట్ సమన్వయం, మరియు వరుస ప్రాజెక్ట్ సైకిల్స్ కోసం ఆన్-సైట్ డెలివరీ షెడ్యూలింగ్‌ను అందిస్తుంది. మా ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించండి. యిడా వుడ్-ప్లాస్టిక్ సంప్రదింపుల పేజీ మీ ప్రాజెక్ట్ ప్రదేశం, మీ హోర్డింగ్ లీనియర్ మీటర్ అవసరం, మీ స్థానిక ఫైర్ రేటింగ్ మరియు శబ్ద నియంత్రణ అవసరాలు, మరియు మీ ప్రాజెక్ట్ వ్యవధితో పాటు. సరఫరాదారు ఉత్పత్తి విధానం ప్రకారం ప్రామాణిక కేటలాగ్ కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం 5,000 పీసులు; OEM అనుకూలీకరణ (అనుకూల కొలతలు, అనుకూల అగ్ని నిరోధక లోడింగ్, అనుకూల UV-స్టెబిలైజర్ ప్యాకేజీ, అనుకూల రంగు) 50,000 పీసుల కనీస ఆర్డర్ పరిమాణంలో అందుబాటులో ఉంది.

రచన: జాకీ — ఎగుమతి అమ్మకాల మేనేజర్. వుడ్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ (WPC) ఎగుమతి పరిశ్రమలో 10+ సంవత్సరాల అనుభవం. బహిరంగ నిర్మాణ మరియు ల్యాండ్‌స్కేపింగ్ ప్రాజెక్టుల కోసం OEM/ODM కో-ఎక్స్‌ట్రూషన్ డెకింగ్, ఫెన్సింగ్ మరియు క్లాడింగ్‌లో నైపుణ్యం. యూరప్, ఉత్తర అమెరికా మరియు ఆగ్నేయాసియా అంతటా పంపిణీదారులతో దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యాలను నిర్మిస్తారు. పెద్ద ఎత్తున మునిసిపల్ మరియు వాణిజ్య ప్రాజెక్టుల కోసం EN 15534 / ASTM D7032 / CE కంప్లయన్స్ మరియు ఆన్-సైట్ మార్గదర్శకత్వంలో మంచి ప్రావీణ్యం. సంప్రదించండి: ఫేస్‌బుక్